廣東地區(qū)使用超聲波探傷儀對焊點的無損檢測是一種常見的工業(yè)檢測方法，以下是對其的詳細解釋：

　　一、超聲波探傷儀的基本原理

　　超聲波探傷儀是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，檢測人員根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

　　二、超聲波探傷儀在焊點檢測中的應用

　　1.檢測目的：利用廣東超聲波探傷儀對焊點進行無損檢測，旨在發(fā)現(xiàn)焊點中的裂紋、未焊透、未熔合、氣孔等缺陷，確保焊接質量符合相關標準和要求。

　　2.檢測步驟：

　　準備：選擇合適的超聲波探傷儀和探頭，根據(jù)焊點的形狀和尺寸進行調整。

　　掃描：將探頭放置在焊點上，進行線性或扇形掃描，確保全面覆蓋焊點區(qū)域。

　　分析：觀察超聲波探傷儀顯示屏上的波形，根據(jù)波形的變化判斷焊點是否存在缺陷。

　　記錄：記錄檢測結果，包括缺陷的位置、大小、形狀等信息，以便后續(xù)分析和處理。

　　3.檢測優(yōu)勢：

　　高靈敏度：超聲波探傷儀能夠檢測到微小的缺陷，提高檢測的準確性。

　　操作簡便：設備輕便，易于攜帶和操作，適合各種現(xiàn)場檢測環(huán)境。

　　探測速度快：檢測過程快速高效，能夠大幅提高生產效率。

　　成本低：相對于其他檢測方法，超聲波探傷儀的購置和維護成本較低。

　　三、注意事項

　　1.探頭選擇：應根據(jù)焊點的形狀、尺寸和材質選擇合適的探頭，以確保檢測的準確性和可靠性。

　　2.耦合劑使用：在檢測過程中，應使用合適的耦合劑以提高超聲波的傳播效率，減少能量損失。

　　3.缺陷判定：對于檢測到的缺陷，應結合實際情況和相關標準進行綜合判定，以確定是否需要進一步處理。

　　4.人員培訓：操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉超聲波探傷儀的工作原理和操作方法，以確保檢測結果的準確性。